12萬噸/年MTBE裝置工藝技術規程操作法目錄：
1、裝置概況
2、工藝過程說明及流程圖
3、主要工藝指標和技術經濟指標
4、主要原料及輔助材料性質
5、產品及中間產品性質
6、工藝調整方案
7、主要設備一覽表
8、主要儀表性能
9、安全環保健康技術規定
12萬噸/年MTBE裝置工藝技術規程操作法內容提要：
裝置簡介：
中國石化青島煉油化工有限責任公司12萬噸/年MTBE裝置是青島煉油化工有限責任公司新建15套工藝裝置中的一套，根據總流程的安排，該裝置的建設性質主要是為了生產高辛烷值汽油調和組分以滿足全廠生產歐III標準汽油的需要。
該裝置主要由醚化反應－催化蒸餾部分和甲醇回收部分組成。原料為本廠60萬噸/年氣體分餾裝置所產的混合C4組分和外購的工業一級甲醇，主產品為純度≥98％（mol）（扣除C5）的MTBE，其作為生產高標號汽油產品的調和組分，醚后C4可以作為甲乙酮裝置或輕石腦油改質裝置的原料。
該裝置與1000萬噸/年常減壓裝置、290萬噸/年催化裂化裝置、雙脫裝置、60萬噸/年氣體分餾裝置布置在同一裝置區內�；旌螩4組分直接由氣分脫丙烷塔底自壓進入該裝置原料罐，甲醇原料由罐區引入。裝置的公用工程管線從系統引入。
裝置的公稱建設規模為12萬噸／年，MTBE實際產量為11.66萬噸／年。
裝置按以下原則設計：
（1）選用國內先進可靠的工藝技術和控制方案，設計的裝置達到安、穩、長、滿、優操作；
（2）大力推廣應用新工藝、新技術、新設備、新材料，加大先進技術含量，節能降耗，降低生產成本，提高產品質量檔次，生產滿足環保要求的產品，提高產品競爭力，裝置的物耗、能耗水平達到國內領先水平，生產成本與國內同類裝置相比具有競爭力；
（3）在保證技術先進、裝置生產安全可靠的前提下，利用聯合裝置的優勢，盡量降低工程造價，節省投資；
（4）為了降低工程投資，按照“實事求是、穩妥可靠”的原則，提高國產化程度，所需設備立足國內采購，只引進在技術、質量等方面國內難以滿足工藝要求的關鍵儀器儀表；
（5）采用DCS集中控制，優化操作，以提高裝置的運轉可靠性，提高產品收率和質量，保證裝置安、穩、長、滿、優操作；
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